Skip to main content

Réduction du bruit malgré la proximité des machines

Meilleure pratique : la cabine acoustique dans l'atelier de tôlerie fine d'Olsberg GmbH

L’une des plus anciennes entreprises familiales d’Allemagne – la société Olsberg, située à Olsberg dans le Sauerland, peut se targuer d’une tradition impressionnante de 529 ans. L’entreprise évolue avec son temps et s’adapte aux besoins de ses clients : Elle concentre depuis longtemps sa production sur les trois piliers que sont la technique de la fonte, la technique thermique et la technique de la tôle fine.

L’unité commerciale Feinblechtechnik d’Olsberg GmbH propose des prestations de service autour de la transformation de l’acier, de l’acier inoxydable, de l’aluminium et du cuivre en composants, en sous-ensembles et en appareils complets. Dans l’atelier de fabrication ultramoderne, de grandes machines Trumpf entièrement automatisées poinçonnent, grignotent et plient les pièces. Une vingtaine de personnes travaillent dans ce hall, dont l’acoustique est également dominée par les machines. Si une seule machine est utilisée, le niveau de bruit est déjà élevé, mais si les cinq machines sont utilisées, le niveau de bruit est nettement plus élevé.

L’idéal : une protection contre le bruit avec un accès direct au hall

Pour protéger l’employé qui installe et entretient les outils, une cloison en plexiglas a d’abord été installée. Cela n’a pas permis de réduire le bruit. De plus, pour des raisons logistiques, l’emplacement de l’employé devait être déplacé encore plus près des machines bruyantes.

Le client souhaitait une réduction significative du bruit et a contacté son distributeur Lagertechnik Becker GmbH, basé à Krefeld. L’objectif était de réduire le niveau sonore de 10 à 15 dbA dans une solution avec vue sur les machines. Les employés doivent pouvoir communiquer régulièrement avec le planning de production et téléphoner, se concentrer sur l’entretien et la réparation des outils et effectuer divers réglages. Une porte n’était pas souhaitée, il était plus important d’avoir un accès rapide et ouvert à l’atelier.

Nahaufnahme, blaue geschlossene Akustik-Kabine von OTTOKIND bei der Firma Olsberg

Le processus de planification : de la mesure à la réalisation en passant par la visualisation

La demande est parvenue à OTTOKIND par l’intermédiaire du distributeur. Le processus de planification avec le service extérieur a commencé par plusieurs visites sur le terrain, au cours desquelles la situation a été analysée et le niveau de sortie mesuré. Un confinement du poste de travail s’est rapidement imposé : un U qui devait être doté d’une voile ou d’un toit rapporté. Le service extérieur d’OTTOKIND a accompagné le client tout au long du processus jusqu’à la solution finale. Le client a reçu des visualisations des différentes variantes, qui ont ensuite été discutées et adaptées.

La solution pour le hall de tôlerie fine près d’Olsberg : une cabine fixe avec quatre parois, un toit rapporté, une ouverture de porte et trois fenêtres avec vue sur le hall. La cabine est adossée à un mur fixe fourni par le client, qui a également été recouvert d’une paroi acoustique avancée. Le système d’OTTOKIND est particulièrement pratique : des adaptations simples, comme des découpes pour les lavabos, sont faciles à réaliser.

Le travail de la tôle est l’activité principale de ce client – l’équipe Olsberg a donc monté la cabine elle-même. OTTOKIND a apporté son soutien en fournissant une assistance et des instructions, ainsi que deux collaborateurs de son service technique et de développement. Une collaboration qui a parfaitement fonctionné.

Produktionshalle der Firma Olsberg mit blauer geschlossener Akustik-Kabine von OTTOKIND im Hintergrund
Innenaufnahme der Akustik-Kabine von OTTOKIND bei der Firma Olsberg, blaue Wände, blaue Werkbänke mit Schubladen, auf der Holzarbeitsplatte steht diverses Werkzeug und Teile

Le résultat : un silence impressionnant et un aspect visuel agréable

Depuis l’emménagement dans le nouvel espace, les employés travaillent dans un environnement où le niveau sonore a été considérablement réduit. La réduction souhaitée de 10 à 15 dbA a été atteinte – les employés peuvent désormais travailler de manière beaucoup plus détendue, sans être exposés au bruit lorsqu’ils téléphonent ou échangent des informations professionnelles. Il n’est plus nécessaire de porter des protections auditives dans la cabine. Le silence est devenu tel qu’il est possible de percevoir la musique douce de la radio.

Mais OTTOKIND a reçu des éloges au-delà du résultat acoustique impressionnant : la qualité de la tôle utilisée et l’aspect de la cabine plaisent également beaucoup au client. Autre point positif : la construction modulaire, qui permet une extension ou une transformation ultérieure sans problème.

Nahaufnahme, blaue geschlossene Akustik-Kabine von OTTOKIND bei der Firma Olsberg
Produktionshalle der Firma Olsberg mit blauer geschlossener Akustik-Kabine von OTTOKIND im Hintergrund
BREF & BREF

Tâche : Aménagement d’une cabine pour les travaux de maintenance à proximité immédiate des machines dans l’unité commerciale Feinblechtechnik d’Olsberg GmbH. Objectif de réduction du niveau sonore : 10 à 15 dbA.

Procédure à suivre : Confinement avec vue sur les machines et accès direct au hall. Utilisation d’un mur existant de manière à ce qu’un mur de la cabine soit également le mur habillé du hall.

Solution : Une cabine fixe avec quatre murs, un toit rapporté, une ouverture de porte et trois fenêtres donnant sur le hall.

ParticularitésMontage de la cabine par l’équipe Olsberg. OTTOKIND a apporté son soutien en fournissant une assistance et des instructions, ainsi que deux collaborateurs de son département technique et développement.

Résultat : Un environnement de travail à niveau nettement réduit, sans qu’il soit nécessaire de porter des protections auditives. La qualité des matériaux utilisés et la conception modulaire ont également été soulignées.

Call Now Button